1. Predstavitev projekta
Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. se nahaja na naslovu št. 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, Mingcun Town, Pingdu City.Projekt ima naložbo v višini 100 milijonov juanov, pokriva površino 57.378 m2 in ima gradbeno površino 42.952 m2.Kupil je 373 sklopov glavne proizvodne opreme, kot so notranji mešalniki, stroji za vlivanje in vulkanizerji.Po zaključku projekta letna proizvodnja 1,2 milijona izdelkov iz serije gumijastih pnevmatik.
2. Možni vplivi gradbenega projekta na okolje in okoljevarstveni ukrepi
a.Vodno okolje
Oprema za kroženje hladilne bazenske vode (posredno ogrevanje) se reciklira in redno dopolnjuje brez izpusta.Glavna dejavnika onesnaževanja odpadne vode s filmskim hlajenjem sta SS in nafta, ki se reciklirata po ločevanju olja in sedimentacijski obdelavi.Čistilna odpadna voda iz delavnice banbury se očisti v usedalniku in vrne v uporabo.Ko bo gospodinjska odpadna voda obdelana v greznici, jo bo Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd redno čistil in transportiral.
Protikorozijski ukrepi in ukrepi proti pronicanju so sprejeti na ključnih območjih proti pronicanju podzemne vode, kot so skladišča aromatskih ogljikovodikov, sedimentacijski rezervoarji in rezervoarji za nevarne odpadke, ki imajo manjši vpliv na okolje podzemne vode.
b.Zunanji zrak
Postopek banburying je opremljen s pokrovom za zbiranje plinov, organski odpadni plin iz banburyinga pa se zbere in uvede v sklop naprave za obdelavo "UV fotooksidacija + nizkotemperaturna plazma + adsorpcija z aktivnim ogljem", izpušni plin pa se odvaja skozi 30m visoka P1 izpušna cev.S prahom obremenjeni odpadni plin iz silosa saj se obdela z vrečastim filtrom in se nato zlije v izpušno cev P1 za izpust.Ko se odpadni plini, obremenjeni s prahom, zberejo v procesu šaržnega tehtanja in dovajanja v silos, se vnesejo v ustrezni vrečasti filter (35 kosov) za obdelavo, izpušni plin pa se združi in izpusti skozi 30 m visoko izpušno cev P2.Postopki ekstrudiranja, kalandriranja, oblikovanja in vulkanizacije so opremljeni s pokrovi za zbiranje plinov, nastali organski odpadni plin pa se zbira in uvaja v 5 sklopov naprav za obdelavo "UV fotooksidacija + nizkotemperaturna plazma + adsorpcija z aktivnim ogljem", izpušni plini pa prehajajo skozi 5 emisij 15 metrov visokih izpušnih cevi (P3~P7).Postopki mešanja v notranji cevi, želiranja, rafiniranja, ekstrudiranja in vulkanizacije so opremljeni s pokrovom za zbiranje plina.Ko so odpadni plini, ki vsebujejo prah, in organski odpadni plini zbrani, se uvedejo v sklop naprave za obdelavo "odstranjevanje prahu iz vrečk + UV fotooksidacija + nizkotemperaturna plazma + adsorpcija z aktivnim ogljem".Odvaja se skozi 15 metrov visoko izpušno cev P8.
Prispevek HOS v izpušnih plinih projekta k okoliškim občutljivim točkam je majhen, primarna koncentracija HOS po prekrivanju trenutne vrednosti ozadja pa izpolnjuje zahteve Dodatka D »Tehničnih smernic za presojo vplivov na okolje atmosfersko okolje« (HJ2. 2-2018).Vpliv na okolje je majhen.
Projektu ni treba določiti atmosferske okoljevarstvene razdalje;mešalna delavnica, ekstruzijska delavnica, kalandirna delavnica, kalupna delavnica, vulkanizerska delavnica ter delavnica za ekstruzijo notranjih cevi in vulkanizerska delavnica morajo določiti 50 m sanitarne zaščitne razdalje.Trenutno v tem območju ni okoljsko občutljivih ciljev.
c.Akustično okolje
Glavna oprema za zmanjšanje hrupa v projektu vključuje notranji mešalnik, odprt mlin, ekstruder, rezalni stroj, stroj za oblikovanje, vulkanizer, ventilator itd. Po sprejetju ukrepov za zmanjšanje hrupa, kot sta zmanjšanje vibracij in zvočna izolacija, po spremljanju hrup na meji tovarne izpolnjuje zahteve standarda Industrial Category 2 v Enterprise Boundary Environmental Noise Emission Standard (GB12348-2008).
Čas objave: 28. junij 2022